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沖壓車(chē)間設(shè)備常識(shí)
來(lái)源: | 作者:guangmaomoju | 發(fā)布時(shí)間: 2019-07-30 | 4014 次瀏覽 | 分享到:

沖壓車(chē)間的設(shè)備投資大，特別是主要生產(chǎn)設(shè)備壓力機(jī)屬于精、大、稀設(shè)備。那么就要求大家熟悉設(shè)備知識(shí)，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備完好率，更好的為生產(chǎn)服務(wù)。


主要設(shè)備壓力機(jī)操作步驟及注意事項(xiàng)：


1． 查看交接班記錄

2． 合上總電源開(kāi)關(guān)，將控制面板上的“電源控制”旋鈕打到“通”位置。（接通壓機(jī)電源）

3． 進(jìn)行壓機(jī)潤(rùn)滑操作，開(kāi)動(dòng)油泵電機(jī)。注意潤(rùn)滑正常指示燈亮后，才能正常操作下面步驟。

4． 進(jìn)行“液壓保護(hù)”重調(diào)，視滑塊位置開(kāi)動(dòng)微調(diào)。（注意：根據(jù)滑塊位置選擇正反轉(zhuǎn)）將滑塊開(kāi)到上死點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)壓，正常后旋鈕復(fù)位。

5． 檢查壓力機(jī)離合器-制動(dòng)器性能。用“寸動(dòng)”檢查，聽(tīng)其聲判斷。

6． 開(kāi)動(dòng)主電機(jī)。待主電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后觀察主電機(jī)電流是否正常。

7． 檢查各氣路空氣壓力是否符合工藝參數(shù)要求，特別是平衡器氣壓調(diào)整規(guī)范。

8． 空車(chē)運(yùn)行（用“寸動(dòng)”）觀察壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況，填寫(xiě)點(diǎn)檢表。

設(shè)備使用管理


1． 設(shè)備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為依據(jù)，運(yùn)用各種技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施對(duì)設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、安裝調(diào)試、使用、維護(hù)修理、技術(shù)改造直到報(bào)廢的整個(gè)壽命進(jìn)行全過(guò)程的管理。

2． 沖壓車(chē)間設(shè)備組在廠設(shè)備組的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本車(chē)間設(shè)備管理維護(hù)工作，對(duì)本車(chē)間設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)和安全運(yùn)行進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督；負(fù)責(zé)本車(chē)間的日常維修、定期檢查、預(yù)防性檢修；貫徹執(zhí)行設(shè)備管理文件，組織開(kāi)展全員維修（TPM）管理工作。

3． 全員生產(chǎn)維修（maintenance）（TPM）模式的核心內(nèi)容是全員參與生產(chǎn)設(shè)備維修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清洗、清理、清掃，找出設(shè)備故障和隱患及缺陷，查清原因，進(jìn)行針對(duì)性的保養(yǎng)和維修。同時(shí)要做好每天每次每臺(tái)設(shè)備的使用、檢查、維修記錄，建立維修檔案。

4．設(shè)備的合理使用：

a.必須根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和工藝要求選擇配備設(shè)備；

b.必須根據(jù)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)來(lái)安排加工任務(wù)。

設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則

1．設(shè)備的使用要求：

（1）員工在獨(dú)立操作設(shè)備前，應(yīng)參加設(shè)備安全操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)培訓(xùn)，取得操作證書(shū)后方能上機(jī)操作。

（2）操作工要做到“三好”、“四會(huì)”：

“三好”即管好設(shè)備，用好設(shè)備，保養(yǎng)好設(shè)備；

“四會(huì)”即會(huì)使用設(shè)備，會(huì)維護(hù)設(shè)備，會(huì)檢查設(shè)備，會(huì)排除一般性故障。

（3）設(shè)備操作工的“五項(xiàng)紀(jì)律”：

A.實(shí)行定人定機(jī)操作，憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；

B.經(jīng)常保持設(shè)備的整潔，按規(guī)定加油，保證合理的潤(rùn)滑；